擠(ji)壓在鋁(lv)加(jia)工中的重要地位和(he)作用
發(fa)布(bu)日(ri)期：2016-05-03
近年來隨(sui)著科學技術的(de)(de)(de)不斷進步和(he)國民經濟的(de)(de)(de)飛速(su)發展(zhan)，使用部門(men)對鋁合金產品的(de)(de)(de)精度、形狀、表面(mian)粗造(zao)度和(he)組(zu)織(zhi)性能(neng)等各種(zhong)質量指標(biao)提出了新的(de)(de)(de)要求(qiu)。
而向用(yong)戶(hu)保證供應復(fu)合(he)各種質量要求(qiu)的鋁(lv)合(he)金產品，采用(yong)擠壓加(jia)工技術生產比(bi)用(yong)其他(ta)壓力加(jia)工方法(fa)（如軋制、鍛造等）具(ju)有更大的優(you)越性(xing)和可靠性(xing)。
擠壓(ya)(ya)加工在(zai)鋁(lv)合金(jin)工業體系(xi)中占有(you)特殊的地位。這是因為近些年來(lai)隨著(zhu)科學技(ji)術的不斷進步和國民經濟的飛(fei)速發(fa)展(zhan)，實用(yong)部門對(dui)鋁(lv)合金(jin)產品的精度(du)、形(xing)狀、表面(mian)光潔度(du)和組織性(xing)能等各種質量(liang)指標(biao)提出了新的要求。面(mian)向用(yong)戶保證供應符(fu)合各種質量(liang)要求的鋁(lv)合金(jin)產品，采(cai)用(yong)擠壓(ya)(ya)加工技(ji)術生(sheng)產比用(yong)其他壓(ya)(ya)力(li)加工方法（如軋制、鍛(duan)造）有(you)更大的優越性(xing)和可靠性(xing)。歸納起來(lai)，擠壓(ya)(ya)加工有(you)下列特點(dian)：
1） 在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中(zhong)，被擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)金(jin)屬在(zai)變形區能獲得比軋制、鍛(duan)造(zao)更為強烈和均勻的(de)(de)(de)三向(xiang)壓(ya)(ya)縮應力狀態，可(ke)充分發揮(hui)被加(jia)工金(jin)屬本身的(de)(de)(de)塑性。因此，用(yong)(yong)(yong)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)方法(fa)(fa)可(ke)加(jia)工那些(xie)用(yong)(yong)(yong)軋制法(fa)(fa)或(huo)鍛(duan)造(zao)法(fa)(fa)加(jia)工有困難甚至(zhi)無法(fa)(fa)加(jia)工的(de)(de)(de)低塑性難變形金(jin)屬或(huo)合金(jin)。對(dui)于某些(xie)必須用(yong)(yong)(yong)軋制或(huo)鍛(duan)造(zao)法(fa)(fa)進(jin)行加(jia)工的(de)(de)(de)材(cai)料，如7A04，7075，5A06等合金(jin)的(de)(de)(de)鍛(duan)件等，也常用(yong)(yong)(yong)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)法(fa)(fa)先對(dui)鑄錠進(jin)行和開坯，以改善(shan)其組織，提高(gao)其塑性。目(mu)前，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)仍(reng)然是可(ke)以用(yong)(yong)(yong)鑄錠直接生(sheng)產產品(pin)的(de)(de)(de)最優越的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)。
2） 擠壓(ya)法(fa)不但可以生(sheng)(sheng)產(chan)斷(duan)面(mian)(mian)形(xing)狀(zhuang)較簡(jian)單(dan)的管(guan)(guan)、棒(bang)、型(xing)、線產(chan)品(pin)，而且(qie)可生(sheng)(sheng)產(chan)斷(duan)面(mian)(mian)變(bian)(bian)化、形(xing)狀(zhuang)極復雜的型(xing)材和(he)管(guan)(guan)材，如階段變(bian)(bian)斷(duan)面(mian)(mian)型(xing)材、逐漸變(bian)(bian)斷(duan)面(mian)(mian)型(xing)材、帶(dai)異(yi)形(xing)加強筋(jin)的整體壁板型(xing)材、形(xing)狀(zhuang)極其復雜的空心型(xing)材和(he)變(bian)(bian)斷(duan)面(mian)(mian)管(guan)(guan)材、多孔管(guan)(guan)材等。這(zhe)類(lei)產(chan)品(pin)用軋制法(fa)或其他壓(ya)力加工方法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)是(shi)很困難的，甚至(zhi)是(shi)不可能(neng)的。異(yi)形(xing)整體型(xing)材可簡(jian)化冷成型(xing)、鉚焊、切割、化銑等復雜的工藝過(guo)程，這(zhe)對于減少設備投資(zi)、節能(neng)、提高金屬(shu)利用率(lv)、降(jiang)低產(chan)品(pin)的總成本具(ju)有重大的社會、經濟效益。
3） 擠(ji)壓加工靈活性很大，只(zhi)需(xu)要更(geng)換(huan)模子(zi)等擠(ji)壓工具即可在一臺設備上生產形狀、規格和品種(zhong)不同的制品，更(geng)換(huan)擠(ji)壓工具的操作簡(jian)便易行、費時(shi)少、工效高。這種(zhong)加工方(fang)法(fa)對訂(ding)貨批量(liang)小(xiao)、品種(zhong)規格多的鋁型材廠家最為(wei)經濟適用。
4） 擠壓(ya)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)精度比較軋、鍛造產品(pin)(pin)的(de)高(gao)(gao)，制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)表(biao)(biao)面品(pin)(pin)質也比較好(hao)。隨(sui)著工(gong)(gong)藝(yi)水平(ping)的(de)提(ti)高(gao)(gao)和模具(ju)品(pin)(pin)質的(de)改進，現已能生產壁厚為（0.3~0.4）±0.10mm、表(biao)(biao)面粗糙(cao)度達Ra0.85~1.8um的(de)超薄、超高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)品(pin)(pin)質表(biao)(biao)面的(de)型(xing)材。這不僅大大減少(shao)總工(gong)(gong)作量(liang)和簡化后步(bu)工(gong)(gong)序(xu)，同時也提(ti)高(gao)(gao)了(le)被擠壓(ya)金屬材料的(de)綜合(he)利(li)用(yong)率和成品(pin)(pin)率，專業用(yong)于幕墻工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)和門窗工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)。
5） 對某些具有擠壓效應的鋁合金(jin)來說，其(qi)擠壓制品在淬火(huo)時效后(hou)，縱向強度性能（Rm、Rｐ0.2）①遠比其(qi)他方法加(jia)工(gong)的同類產品要高。這對挖掘鋁合金(jin)材(cai)料潛力，滿足(zu)特(te)殊實用要求具有實用價值(zhi)。
6） 工(gong)藝(yi)流程(cheng)簡(jian)短、生產操作方(fang)便，依(yi)次擠壓即可獲得比熱模鍛或(huo)成型軋制等方(fang)法面(mian)積更大的整體結構(gou)部件，而(er)且設(she)備(bei)投資少、模具費用低、經濟效(xiao)益(yi)高(gao)。
7） 鋁合(he)金具有良好的擠壓特(te)性，可以通(tong)過(guo)多種(zhong)鋁型材加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝和多種(zhong)模(mo)具結構進行加(jia)(jia)工(gong)(gong)。近年來，由于平面分流組合(he)模(mo)的不斷改(gai)進和發(fa)展，通(tong)過(guo)焊合(he)擠壓法來生產的鋁合(he)金型材種類(lei)數不勝數。
盡管用(yong)擠壓(ya)(ya)方(fang)法生產(chan)鋁合金制品(pin)仍存在幾何(he)廢料損(sun)失較(jiao)大，擠壓(ya)(ya)速(su)度(du)遠低于軋制速(su)度(du)，生產(chan)效率低，組(zu)織(zhi)和性能的(de)不均勻程度(du)較(jiao)大，擠壓(ya)(ya)力(li)大，工(gong)模具消耗量較(jiao)大等尚待(dai)改進的(de)缺(que)(que)點但隨(sui)著現代科技迅(xun)猛(meng)發展(zhan)、新擠壓(ya)(ya)工(gong)藝(yi)、設(she)備和新結構(gou)模具的(de)出現，上(shang)述缺(que)(que)點也(ye)正(zheng)在被迅(xun)速(su)克服之中(zhong)，尤其對鋁合金來說，擠壓(ya)(ya)加工(gong)方(fang)法仍不失為一(yi)種確保(bao)產(chan)品(pin)品(pin)質、綜合效益最(zui)好的(de)先進加工(gong)方(fang)法。
